煤礦企業(yè)的地面、井下、洗煤廠等都有煤倉(cāng)。煤倉(cāng)因濕煤、大塊較多矸石煤而在內(nèi)部起拱接連或因煤倉(cāng)內(nèi)煤長(zhǎng)時(shí)間未放積壓滯結(jié)在一起，形成不能流動(dòng)閉塞故障區(qū)，煤倉(cāng)下口給煤機(jī)放不出煤，俗稱滯眼。這個(gè)問題也困擾煤礦企業(yè)生產(chǎn)，傳統(tǒng)處理方法：人工捅搗，壓水噴沖，炸藥爆炸，機(jī)械震動(dòng)等。其效果差、不安全?？諝馀?又叫空氣炮和清堵器)就是防止和消除各種類型煤倉(cāng)的煤起拱、粘倉(cāng)、堵眼等現(xiàn)象的專用裝置。使用時(shí)爆破沖擊能量大，無危害，無污染，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了安全生產(chǎn)，是目前一種經(jīng)濟(jì)、理想、安全的防堵眼設(shè)備。
1 空氣炮工作原理：
空氣炮就是以煤礦管路供風(fēng)的空氣為介質(zhì)，利用空氣動(dòng)力原理，其內(nèi)部的差壓裝置和可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的快速排氣閥，瞬間將空氣壓力能轉(zhuǎn)變成空氣射流動(dòng)力能，產(chǎn)生強(qiáng)烈氣流突然直接沖入貯存散體原煤等物料的閉塞故障區(qū)，這種突然釋放的膨脹沖擊波，克服了物料靜摩擦，使容器內(nèi)的物料又一次恢復(fù)流動(dòng)。
2 空氣炮特點(diǎn)：
空氣炮具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、沖擊力大、操作簡(jiǎn)單、連續(xù)工作，不損傷倉(cāng)體等；能快速噴爆，有效破壞起拱，解決堵塞問題，是目前較理想的防堵眼裝置。
其使用優(yōu)點(diǎn)：
①靜音動(dòng)作，噪音低，無污染；無泄露設(shè)計(jì)，有效利用能量；不會(huì)壓縮煤倉(cāng)內(nèi)原煤；
②最低限的維護(hù)保養(yǎng)：簡(jiǎn)單移動(dòng)部件、無馬達(dá)、無軸承、無需潤(rùn)滑；強(qiáng)而有力的噴爆力，有效范圍廣；
③噴爆后活塞立即復(fù)位，以阻擋料倉(cāng)內(nèi)臟污物質(zhì)反串入空氣炮；
④使用壽命長(zhǎng)，一年內(nèi)炮體內(nèi)部免維護(hù)。 當(dāng)然對(duì)于大型煤倉(cāng)，使用組合空氣炮，作用力大；
3 空氣炮選型、安裝、操作、注意事項(xiàng)在各種貯煤倉(cāng)內(nèi)，貯煤由于潮濕、積壓等原因，可形成不同類型的起拱堵塞現(xiàn)象。為適應(yīng)各種情況的需要，空氣炮選型及布置形式應(yīng)根據(jù)煤倉(cāng)形式、容量、截面積、卸料角度，貯料性質(zhì)、環(huán)境等條件綜合考慮。
3.1 選型原則：
3.1.1 各種容積空氣炮選型：
①容積70L以下的空氣炮主要用于干煤、雜質(zhì)少，流動(dòng)性較好，煤倉(cāng)容量及截面積較小的場(chǎng)合，如：選煤廠等。
②容積70L、170L之間的空氣炮主要用于貯存一般物料的中小型煤倉(cāng)。如：井下轉(zhuǎn)載點(diǎn)煤倉(cāng)等。
③容積170L、300L之間的空氣炮，主要用于貯煤煤質(zhì)狀況復(fù)雜，貯料倉(cāng)容量及截面積不太大，流動(dòng)條件差及易板結(jié)壓實(shí)的貯煤倉(cāng)上。如：各種中型裝車煤倉(cāng)，容量較大的原煤倉(cāng)、緩沖倉(cāng)等。④容積500L的空氣炮，主要用于大型的貯煤倉(cāng)，如：容量較大的集中原煤倉(cāng)等。
3.1.2 煤倉(cāng)原煤符合以下幾種情況的，要選用容積較大的空氣炮。
①潮濕性很強(qiáng)的粉體煤料；
②有大塊矸石、煤混合的塊狀煤料；
③因長(zhǎng)期貯存而固結(jié)的煤料；
④煤倉(cāng)的錐角平緩或出口狹??；
3.1.3 對(duì)于煤礦煤倉(cāng)有防爆要求的場(chǎng)所的空氣炮應(yīng)選用氣控型或電控防爆型電磁閥。我礦選用氣控型。
3.2 安裝方法：
煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)分析及現(xiàn)場(chǎng)觀察，一般來講最易起拱、堵塞的部位在垂直倉(cāng)壁與錐型料斗結(jié)合部至下部，所以布空氣炮重點(diǎn)也應(yīng)在此范圍。針對(duì)各種情況在容易起拱處按角度分層次布置空氣炮若干臺(tái)，組成一個(gè)操作系統(tǒng)進(jìn)行工作。一般來講，布空氣炮的層距為0.9——1.5米，間距為5米左右交錯(cuò)配備。這些只是一般的選擇方法。一個(gè)煤倉(cāng)確切的配置幾臺(tái)，分幾層布置，須根據(jù)具體情況而定。
空氣炮采用法蘭連接，重量輕，安裝自由度較大，可使用鋼絲繩吊掛或螺栓連接在煤倉(cāng)倉(cāng)壁上，也可以放在平臺(tái)或地面上，只要安全可靠、檢修方便即可。安裝時(shí)應(yīng)盡量設(shè)法減少排氣管氣流阻力，以減少能耗。其排氣口應(yīng)朝下，以防器口進(jìn)入污水、雜物而影響效果。破拱器體上的放水塞也應(yīng)向下，能最大限度地放出器體內(nèi)的水分。
3.3 操作系統(tǒng)：
空氣炮的操作十分靈活，可采用手動(dòng)、氣動(dòng)單個(gè)控制；定時(shí)自動(dòng)放炮等控制方法。操作時(shí)先打開手動(dòng)球閥，氣體便自動(dòng)進(jìn)入器體，需要放炮時(shí)，按一下起動(dòng)按紐，給換向閥一個(gè)氣信號(hào)。空氣炮即通過排氣口噴出強(qiáng)大沖擊氣流，能量釋放后自動(dòng)恢復(fù)充氣狀態(tài)，隨時(shí)可完成第二個(gè)工作循環(huán)。
3.4 注童事項(xiàng)：
空氣炮全部安裝完畢后，經(jīng)認(rèn)真檢查，無問題再向空氣炮充氣，并進(jìn)行密封檢查，合格后可進(jìn)行放空炮試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)可先用較低的壓力試放，無問題再逐步升至最高工作壓力，安全合格后可正式投入使用。
4 常見故障與處理：
4.1 空氣炮不能充氣：
故障原因：①單向閥安裝有誤；②密封圈漏氣；③器腔內(nèi)有水或污物；④放水閥松動(dòng)泄漏；⑤氣源管路受阻或漏氣。
處理方法：①調(diào)換安裝方向；②清洗或更換密封圈；③排除水或污物；④擰緊放水塞；⑤檢修管路通暢、不漏氣。
4.2 空氣炮不能排氣：
故障原因：①活塞卡?。虎跉怏w操作閥安裝不適當(dāng)，離器體遠(yuǎn)。
處理方法：①清洗活塞缸筒，更換損壞部件；②調(diào)整氣體操作閥與缸體距離，不超過15米。
4.3 空氣炮釋放能量小：
故障原因：①氣壓過低；②充氣不足；③器腔內(nèi)有水或污物；④活塞密封圈漏氣；⑤噴射管氣流阻力大。
處理方法：①檢查并增加氣源壓力；②延長(zhǎng)充氣時(shí)間；③排除水或污物；④清理更換活塞密封圈；⑤減低氣體阻力。
4.4 空氣炮充氣速度慢：
故障原因：①氣源引管管徑??；②壓風(fēng)氣量小；③氣源管路受阻。
處理方法：①更換大管徑管路；②增大壓風(fēng)氣量；③查找氣源并排除。
5 檢修制度：
為了確?？諝馀诹己脿顟B(tài)，必須定期對(duì)其進(jìn)行檢修，可每月小檢修一次，每季度大檢修一次。
檢修內(nèi)容以下：
5.1 進(jìn)行全面外觀檢查，空氣炮有無結(jié)構(gòu)損傷。
5.2 關(guān)閉空氣炮氣源，釋放器體內(nèi)氣體，卸掉放水塞，排出全部積水，然后再把放水塞原處擰緊。
5.3 檢查空氣炮的吊掛、支撐裝置的焊接處，固定是否有損壞，螺栓是否有松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。
5.4 正常操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)空氣炮漏氣，需清理或更換密封圈或活塞。操作程序：首先關(guān)閉氣源，停止供氣，釋放炮體內(nèi)氣體，從器筒上取下活塞進(jìn)行清理，更換配件，安裝前活塞和密封圈都應(yīng)加油潤(rùn)滑，安裝必須小心，不得擦傷密封墊或劃上劃痕。
5.5 檢查炮頭和炮體之間的法蘭墊，如損壞應(yīng)更換，然后把全部零件安裝牢固。
5.6 檢查全部接線，有無松動(dòng)，磨損或斷裂現(xiàn)象。
完成上述檢查后、重新接上所有的空氣管路，檢查各部聯(lián)接正確可靠后，方可投入使用?？諝膺^濾器要及時(shí)排放污水
